鐵嶺嘉鑫橡膠密封有限公司
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我廠參照國外標(biāo)準(zhǔn)最新研制出的聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶,在加工工藝上采取壓延方法,使其
表面壓有花紋,增大了密度,保證了各項公差尺寸。具有表面光滑,摩擦力小,承載能力高,使用壽命長,
潤滑好,減輕負(fù)載力,具有耐酸、耐堿、耐磨、耐溫等特性,可替代進口產(chǎn)品。
根據(jù):GB/T15242.2-1994
聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶的特點
具有較高的結(jié)構(gòu)強度,當(dāng)作為氣缸或液壓缸的導(dǎo)向密封時,可承受較高的側(cè)向應(yīng)力與法向應(yīng)力,從而保證了 活塞或活塞桿的平衡運動.
優(yōu)異的摩擦摩損性能,即使在干摩擦或邊界潤滑以及無潤滑性的液體介質(zhì)中工作的氣缸或液壓缸,均可顯示 出其優(yōu)越的耐磨減摩,抗粘等功效.
具有一定的彈性和柔順性,能很服帖的處于兩個金屬摩擦面之間,既有優(yōu)異的密封性,又能保護對磨金屬不 被磨損.
耐溫性能好,可在±120℃溫度范圍下長期使用
適應(yīng)性廣泛,使用方便,可適應(yīng)任何型號和非標(biāo)的氣動或液壓系統(tǒng)的活塞和活塞桿的導(dǎo)向密封要求,并可按 需要的長度隨切隨裝配.
聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶的應(yīng)用
作為活塞或活塞桿導(dǎo)向密封用的軟帶,其作用是保證活塞和活塞桿在承受側(cè)向壓力下平衡運動,防止
金屬活塞或活塞桿與缸體間的直接接觸和摩擦,同時還要求導(dǎo)向帶在受壓力下不產(chǎn)生蠕變變形,以確保良好的
導(dǎo)向支承性能.因此,除要求導(dǎo)向帶的材質(zhì)必需具有良好的機械物理特性和耐磨減摩性能外,導(dǎo)向帶與缸體,活
塞和活塞桿等的結(jié)構(gòu)設(shè)計也是至關(guān)重要的關(guān)鍵所在.
典型的結(jié)構(gòu)參見圖1和圖2所示;
導(dǎo)向帶的幾何形狀一般多采用“矩”形扁平帶材.其厚度就根據(jù)活塞或缸體的溝槽深度與缸體與活塞或活塞桿間的配合間隙總和的0.05mm負(fù)公差.即h=H-0.05mm。導(dǎo)向帶的寬度則為溝槽寬度-0.1~0.2mm。導(dǎo)向帶的接口則采用45°或60°的斜搭口為宜。
導(dǎo)向帶長度的計算
產(chǎn)品尺寸規(guī)格:
注:本表中未列入的H和B值,可根據(jù)用戶要求加工定做.
聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶安裝時應(yīng)注意事項
導(dǎo)向密封裝置中所需的導(dǎo)向環(huán)或密封環(huán)數(shù)量應(yīng)根據(jù)所承受的側(cè)向壓力,運動速度及行程和所采用的材料的物理機械性能計算確定。
密封裝置中的缸壁,活塞,以及活塞桿等務(wù)必光潔,無毛刺或銳角等。
導(dǎo)向環(huán)安裝前務(wù)必徹底清除各相關(guān)件間的鐵宵,污物,灰塵等外來雜質(zhì)。
慎重考慮導(dǎo)向密封系統(tǒng)中各摩擦副間的合理配合間隙。